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中國(guó)石化高橋石化公司用巡檢守好裝置“生命線”

發(fā)表時(shí)間: 2026-07-10 17:17:05

作者: 石油化工設(shè)備維護(hù)與檢修網(wǎng)

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現(xiàn)代化石油化工生產(chǎn)中,裝置連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)、工藝復(fù)雜、介質(zhì)高危。安全平穩(wěn)運(yùn)行,是企業(yè)的底線,也是生命線。如果把石化裝置比作一個(gè)人的身體,那么巡檢就是每天量體溫、測(cè)血壓、看氣色。看似簡(jiǎn)單,卻是最早發(fā)現(xiàn)病灶、最快阻止惡化的關(guān)鍵防線。

高橋石化立足現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際,以“標(biāo)準(zhǔn)化、精細(xì)化、智能化、可視化”為抓手,構(gòu)建起一套從地面到高空、從人到系統(tǒng)、從數(shù)據(jù)到責(zé)任的巡檢管理體系。

日常巡檢:人,才是最靈敏的“安全探頭”

很多外行人以為巡檢就是“走一圈、記個(gè)數(shù)”,其實(shí)不然——人,才是工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)最靈敏、最可靠的檢測(cè)儀。

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DCS系統(tǒng)(集散控制系統(tǒng))顯示的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)再平穩(wěn),也無(wú)法完全替代現(xiàn)場(chǎng)感官判斷。空冷管束偏流、機(jī)泵輕微異響、法蘭微小滲漏、管線異常振動(dòng)……這些初期隱患往往不會(huì)立刻觸發(fā)報(bào)警,后臺(tái)數(shù)據(jù)曲線依然“好看”,但設(shè)備劣化已經(jīng)悄然開(kāi)始。空冷偏流會(huì)導(dǎo)致局部過(guò)熱,長(zhǎng)期運(yùn)行易引發(fā)管束損壞泄漏;機(jī)泵細(xì)微異響,可能是軸承磨損、潤(rùn)滑不足的前奏;危險(xiǎn)介質(zhì)泄漏更可能引發(fā)中毒、火災(zāi)等事故。

因此,外操人員巡檢必須做到“眼到、手到、耳到、心到”,緊盯溫度、壓力、液位、流量、閥位等關(guān)鍵參數(shù),主動(dòng)發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)背后的現(xiàn)場(chǎng)隱患。

在工具使用上,遵循智能巡檢儀優(yōu)先原則。儀器正常時(shí)全程使用,故障時(shí)切換巡更儀,無(wú)法使用時(shí)則采用掛牌巡檢——無(wú)論哪種方式,都必須完整記錄,絕不允許無(wú)記錄巡檢、漏檢、停檢。發(fā)現(xiàn)異常,立即上報(bào),班組無(wú)法處置的,及時(shí)聯(lián)動(dòng)裝置管理與生產(chǎn)調(diào)度。

規(guī)范交接班:打通連續(xù)生產(chǎn)的“責(zé)任接力”

石化生產(chǎn)24小時(shí)不間斷,交接班不是簡(jiǎn)單的“換班”,而是安全、任務(wù)、風(fēng)險(xiǎn)、責(zé)任的完整交接。高橋石化嚴(yán)格執(zhí)行“十交、五不接”原則,用標(biāo)準(zhǔn)化流程杜絕交接漏洞。

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“十交”:交任務(wù)指示、交安全環(huán)保、交生產(chǎn)操作、交工藝指標(biāo)、交產(chǎn)品質(zhì)量、交設(shè)備狀態(tài)、交問(wèn)題經(jīng)驗(yàn)、交工具器具、交原始記錄、交文明生產(chǎn)。

“五不接”:設(shè)備異常不清不接、工具不全不接、操作交代不清不接、記錄不全不接、文明生產(chǎn)不好不接。

其中,班前預(yù)巡檢是關(guān)鍵前置環(huán)節(jié)。接班人員提前15分鐘到現(xiàn)場(chǎng),完成2到3個(gè)關(guān)鍵站點(diǎn)預(yù)檢,掛牌確認(rèn)設(shè)備狀態(tài),再參加班前會(huì)。交班班長(zhǎng)通報(bào)當(dāng)班情況,接班班長(zhǎng)布置本班任務(wù),管理人員明確風(fēng)險(xiǎn)與要求。接班人員未到,交班人員不得擅自離崗。

通過(guò)這套標(biāo)準(zhǔn)化流程,真正做到了“上不清、下不接”,讓連續(xù)生產(chǎn)始終處于可控狀態(tài)。

高點(diǎn)巡檢:守住高空設(shè)備的“盲區(qū)防線”

石化裝置包含大量塔器、反應(yīng)器、換熱器等高空設(shè)備。頂部平臺(tái)、管口、閥門屬于巡檢“盲區(qū)”,也是易腐蝕、易泄漏、易損壞的部位。為消除高空管理漏洞,高橋石化嚴(yán)格執(zhí)行高點(diǎn)巡檢專項(xiàng)制度。

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所有裝置在塔器等高點(diǎn)設(shè)備頂部,必須設(shè)置固定高位巡檢點(diǎn),采用巡更儀實(shí)地檢查,每月不少于2次,由操作人員專人負(fù)責(zé)、逐項(xiàng)記錄。管理上明確三項(xiàng)剛性要求:一是視頻不能替代上人檢查,工業(yè)監(jiān)控僅作為輔助手段,必須現(xiàn)場(chǎng)近距離查看;二是安全優(yōu)先,選擇氣象條件良好的白班開(kāi)展,專人監(jiān)護(hù)、規(guī)范登高;三是管理監(jiān)督,生產(chǎn)單位管理人員結(jié)合周檢、月檢,每月至少核查1次高點(diǎn)巡檢質(zhì)量。

高點(diǎn)巡檢看似頻次不高,卻能及時(shí)發(fā)現(xiàn)高空密封失效、保溫破損、管線腐蝕等隱蔽問(wèn)題,避免小缺陷擴(kuò)大為設(shè)備故障甚至停車事故。

數(shù)據(jù)核對(duì):消除儀表偏差的“隱形漏洞”

在自動(dòng)化程度很高的石化裝置,內(nèi)操依靠DCS系統(tǒng)監(jiān)控參數(shù)、下達(dá)指令,外操負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)與操作。內(nèi)外操數(shù)據(jù)核對(duì),就是把現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際測(cè)量值與中控顯示值進(jìn)行比對(duì),及時(shí)發(fā)現(xiàn)儀表失真、數(shù)據(jù)漂移等問(wèn)題,相當(dāng)于給運(yùn)行參數(shù)做“體檢”。

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核對(duì)工作由內(nèi)操牽頭,通過(guò)對(duì)講機(jī)實(shí)時(shí)溝通,重點(diǎn)覆蓋液位、壓力、閥位等關(guān)鍵參數(shù),易凍凝、易結(jié)堵的部位必須納入巡檢清單。制度明確,參數(shù)偏差超過(guò)量程10%必須立即處置。裝置開(kāi)停工、操作波動(dòng)、工況異常時(shí),還應(yīng)加密核對(duì)。管理人員每周全覆蓋抽查核對(duì)記錄,杜絕虛假核對(duì)、清單不全、責(zé)任不清等問(wèn)題。

值得一提的是,很多安全事故恰恰源于對(duì)數(shù)據(jù)的過(guò)度依賴。儀表失靈但顯示正常,內(nèi)操依據(jù)錯(cuò)誤數(shù)據(jù)操作,引發(fā)工藝波動(dòng)甚至安全事件不勝枚舉。堅(jiān)持內(nèi)外操實(shí)時(shí)核對(duì),就是用現(xiàn)場(chǎng)真實(shí)狀態(tài)校正系統(tǒng)數(shù)據(jù),讓中控指揮更精準(zhǔn)、現(xiàn)場(chǎng)操作更可靠。

智能巡檢管理:科技賦能現(xiàn)場(chǎng)“精準(zhǔn)管控”

隨著數(shù)字化轉(zhuǎn)型深入,高橋石化以智能巡檢儀為載體,依托5G專網(wǎng),搭配巡檢儀與巡檢App,實(shí)現(xiàn)了現(xiàn)場(chǎng)巡檢的數(shù)字化管控,每天產(chǎn)生的巡檢數(shù)據(jù)同步上傳到服務(wù)器后,可為生產(chǎn)、設(shè)備、安全管理提供優(yōu)化參考,為建設(shè)云工廠建好數(shù)據(jù)庫(kù)。

推動(dòng)巡檢從“人工經(jīng)驗(yàn)型”向“數(shù)據(jù)追溯型”轉(zhuǎn)變,實(shí)現(xiàn)全過(guò)程可監(jiān)督、可考核、可分析。我們還可以通過(guò)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)巡檢可追溯、問(wèn)題可閉環(huán)、責(zé)任可落實(shí)的功能。

智能巡檢管理實(shí)行“五嚴(yán)要求”

一、一人一賬號(hào)。登錄本人信息方可巡檢,杜絕代檢代錄。

二、邊查邊記。觀察一項(xiàng)記錄一項(xiàng),規(guī)避集中補(bǔ)錄,防范虛假數(shù)據(jù)。

三、實(shí)時(shí)上傳。巡檢結(jié)束及時(shí)同步平臺(tái),保證數(shù)據(jù)時(shí)效性。

四、故障不停檢。儀器損壞立即報(bào)修并切換掛牌巡檢,絕不中斷。

五、更新月度臺(tái)賬。各單位更新儀器臺(tái)賬、分析故障,報(bào)生產(chǎn)調(diào)度部備案。

生產(chǎn)調(diào)度部與裝置管理人員通過(guò)平臺(tái)抽查巡檢軌跡、記錄完整性、異常處置情況,對(duì)漏檢、假記錄、違規(guī)操作嚴(yán)格考核,用科技手段壓實(shí)崗位責(zé)任。

總結(jié)一句話:交接要清楚、巡檢要走心、核對(duì)要真實(shí)、高點(diǎn)要到位。

此外,高橋石化還在中控室推行可視化看板管理。看板劃分為生產(chǎn)操作調(diào)整、現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)、設(shè)備切換及修理、其他工作四大區(qū)域,把“口頭布置”變?yōu)椤皶?shū)面明確”,把“模糊安排”變?yōu)椤扒逦]環(huán)”,大幅提升班組協(xié)同效率與管理透明度。

安全源于細(xì)節(jié),平穩(wěn)出自規(guī)范。對(duì)于石油化工這樣的高危行業(yè),最可靠的保障不是設(shè)備有多先進(jìn),而是每一位員工按章操作、每一項(xiàng)制度落地執(zhí)行、每一個(gè)環(huán)節(jié)閉環(huán)管理。守住每一次巡檢、做好每一次核對(duì)、嚴(yán)抓每一次交接,就是守住裝置安全、守住家庭幸福、守住企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的根基。

來(lái)源:中國(guó)石化高橋石化公司